塑料模具热流道系统检验标准
热流道是为了保证流道和浇口的塑料通过加热保持在熔融状态。热流道系统一般由热喷嘴、分流板、温控箱及附件组成。热嘴一般包括开式热嘴和针阀热嘴两种，因为热嘴形式直接决定了热流道系统的选择和模具的制造，所以热流道系统常分为开式热流道系统和相应的针阀热流道系统。
塑胶模具热流道系统设计加工完成后，如何进行测试？我们可以从以下几点来测试它的性能和资质：
1、热流道的接线布局要合理，便于维修，接线编号要一一对应。
2、热流道应进行安全测试，对地绝缘电阻应大于2MW。
3、温控柜、热嘴、热流道应为标准件。
4、主浇道与热流道用螺纹连接，底面接触密封。
5、热流道与加热板或加热棒接触良好，加热板用螺钉或螺柱固定，表面贴合良好。
6、应使用J型热电偶并与温控表配套使用。
7、每组加热元件应由热电偶控制，热电偶的位置应合理布置。
8、喷嘴应符合设计要求。
9、热流道应定位可靠，至少有两个定位销，或用螺钉固定。
10、热流道与模板之间应有导热垫。
11、温控表设定温度与实际显示温度误差应小于±5℃，控温灵敏。
12、型腔和喷嘴安装孔应穿过。
13、热流道接线应捆扎并用压板覆盖。
14、有两个尺寸相同的插座，应明确标示。
15、控制线应有护套，不得损坏。
16、温控柜结构可靠，螺丝不松动。
17、插座安装在胶木上，不能超过模板的最大尺寸。
18、线材不允许裸露在模具外。
19. 热流道或钢网接触导线的所有区域都应有圆形过渡。
20、模板组装前，所有线路不得有开路或短路现象。
21、所有接线应连接正确，绝缘良好。
22、模板装好并夹紧后，用万用表重新检查所有电路。
|
上一条：什么是注塑制品？
下一条：注塑加工成型新技术的应用你知道吗？ |
返回列表 |
